Промышленные бетонные полы с топпингом

Бетонный пол с топпингом - это ровный, гладкий, отличающийся высокой прочностью пол с нарезанными герметичными швами.

Самый универсальный тип представляет собой монолитную железобетонную плиту, верхний слой которой бронируется специальной сухой смесью - "топпингом".

Преимущества
Возможность изготовления финишного покрытия одновременно с бетонированием
Высокая прочность, износостойкость, антистатичность и ударостойкость
Долговечность при соблюдении правил эксплуатации составляет 10 - 20 лет
Декоративность (цветовое решение)
Простота в очистке
Низкая водопроницаемость
Прочность поверхности может достигать 90 МПа, износостойкость увеличивается более чем в 5 раз по сравнению с обычным бетоном.
Виды промышленных бетонных полов с топингом различаются в зависимости от наполнителей:
  • Кварц — используется для полов, эксплуатирующихся в среднем режиме;
  • Корундовые материалы — применяются для полов, подвергающихся высоким нагрузкам при эксплуатации;
  • Металлические частицы — применяются для упрочнения полов с максимальными эксплуатационными нагрузками.
Область применения
Производственные помещения влажные зоны
Производственные помещения сухие зоны
Склады и логистические комплексы
Пищевое производство
Многоэтажные парковки, гаражи, автомастерские
Технология установки
Этапы проведения работ:
1 этап: Подготовка основания

От качества подготовки основания в большой степени зависит прочность, устойчивость всей конструкции и срок безремонтной эксплуатации бетонного покрытия. Устройство бетонного пола с упрочненным верхним слоем может производиться как по щебеночно-песчанному основанию, так и по существующей несущей бетонной плите. Поверхность основания выравнивают и уплотняют, чтобы не допустить повреждения конструктивных элементов пола (до коэффициента уплотнения не ниже 0,95).

Прерывающие слои

Обязательное условие, без которого не обходится ни одна бетонная конструкция - это устройство гидроизоляционного слоя. Он устраивается с применением полиэтиленовой пленки, что позволяет исключить проникновение влаги между основанием и слоем свежеуложенного бетонного покрытия. В определенных случаях дополнительно могут укладываться теплоизоляционный, звукоизоляционный, капилляропрерывающий (препятствующий капиллярному всасыванию), дренирующий слой, а также применена пароизоляция.

Армирование

Чтобы улучшить прочностные характеристики бетона, в соответствии с проектом и в зависимости от предполагаемой несущей нагрузки - осуществляют армирование. Армирование бетона производится стальной анкерной фиброй, арматурой или кладочной сеткой, либо совмещением арматуры и фибры. Применение армирования придает высокую прочность на растяжение и изгиб.

2 этап: Приемка и укладка бетона

Для устройства полов с упрочненным верхним слоем необходимо использовать бетон класса прочности не ниже М 300/В 22,5 не содержащий добавок. Выбор бетонной смеси по степени ее подвижности или жесткости производят в зависимости от типа бетонируемой конструкции, способов транспортирования, укладки бетона и интенсивности уплотнения. Уплотнение бетонной смеси производится глубинным вибратором, виброрейкой или добавлением в бетонную смесь суперпластификаторов, совместимых с материалами верхнего слоя (топпингом). Разравнивание бетонной поверхности производиться с помощью правила по жидким “маякам”).

3 этап: Упрочнение верхнего слоя Затирка бетона

После завершения процесса укладки, уплотнения и разравнивания бетонной смеси, необходимо сделать технологический перерыв, чтобы бетон набрал минимальную прочность. За это время бетон схватывается так, что взрослый человек, наступая на его поверхность, оставляет след глубиной 4-5 мм. При температуре +20°С это время составляет 3-6 часов в зависимости от влажности воздуха и состава смеси. После этого, поверхность бетона необходимо обработать бетоноотделочной машиной с диском, а в местах примыканий - кельмами.

Такую операцию обязательно провести по всей поверхности бетона во избежание плохой адгезии верхнего упрочняющего слоя с основанием бетонной плиты. В местах примыканий к стенам и колоннам рекомендуется использовать однороторную бетоноотделочную машину, на остальной поверхности - двухроторную машину.

Внесение сухой упрочняющей смеси

В обработанную бетоноотделочной машиной (с диском) поверхность вносится сухая упрочняющая смесь 50-60% от нормы. После того, как сухая смесь впитает влагу, и поверхность потемнеет, производится затирка бетоноотделочной машиной с диском.

Поверхность последовательно обрабатывается не менее трех раз крест-накрест (в двух взаимоперпендикулярных направлениях). Затем вносится оставшаяся часть смеси, и операция повторяется.

Выглаживание поверхности

Начальное выглаживание осуществляется диском в несколько этапов с периодичностью 30-60 минут до того момента, когда на поверхности перестанут образовываться «наплывы» от диска. Далее, необходимо осуществить окончательную затирку. Окончательная затирка поверхности производится лопастями. Интервал между затирками определяется по состоянию поверхности - она должна стать матовой и не оставлять отпечатков пальцев. Признаком окончания затирки служит: для натурального цвета - образование ровной гладкой зеркальной поверхности, для светло-серого, зеленого, красного и черного цветов - образование ровной матовой поверхности.

4 этап: Нанесение защитного слоя

Сразу после окончания работ готовую поверхность обрабатывают специальным химическим составом – кюрингом, который создает необходимые условия для ухода за бетоном в период набора прочности. Высыхая, состав создает тончайшую пленку на поверхности упрочненного бетона, уменьшая таким образом интенсивное испарение влаги. Такой несложный метод позволяет достичь максимальной прочности, износостойкости и беспыльности бетонных полов, а появление паутинки трещин сведено к минимуму.

5 этап: Нарезка и заполнение швов

Примерно через 1-3 дня необходимо нарезать температурно-усадочные и деформационные швы, спустя 3 недели швы заполняются специальным уплотняющим шнуром и герметиком. Перед заполнением швов нужно обязательно обеспылить.

Заказать бесплатную консультацию

Наши специалисты с радостью проконсультируют вас по любым вопросам и помогут выбрать технологию покрытия пола, которая прослужит вам как можно дольше!

позвоните нам по телефону
+7 (383) 299-02-54 г. Новосибирск
+7 913 360-00-38 г. Барнаул